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La réalisation des détails d'une isolation ignifuge

1 janvier 1

Il existe différentes manières de protéger une construction métallique contre le feu. Souvent, on opte pour une isolation ignifuge en laine de roche parce qu’elle offre de nombreux avantages.

La laine de roche aux éléments apparents

La laine de roche est souvent utilisée dans le plénum qui surmonte le plafond. Comme il ne comprend pas d’élément visible, il ne nécessite pas definition particulière. Mais, la laine de roche convient aussi à merveille aux éléments apparents. Si l’on vise seulement un effet esthétique, il est possible de revêtir directement la laine de roche d’un enduit. Si des exigences plus sévères s’appliquent, à la résistance aux chocs par exemple, un habillage en plaques de plâtre cartonnées ou un autre placage est une possibilité. La plaque de plâtre pourra être fixée à la laine de roche par simple collage.

Il est également possible de réaliser des éléments apparents en laine de roche, par exemple dans le plafond. L’habillage ignifuge en laine de roche produit alors aussi un effet insonorisant et thermoaccumulateur. Le Conlit Steelprotect Board résiste aux impact de ballons et convient donc à un usage dans une salle de sports, par exemple.

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Peut-on apposer un habillage en laine de roche qui suit la forme d’un profilé ?

Pour des raisons esthétiques, il est parfois souhaitable de rendre visible la forme du profi lé en acier au lieu de le doter d’un habillage de forme rectangulaire. Cela peut se faire avec un revêtement ignifuge, mais il est également possible de revêtir les grandes profilés d’un placage ou d’une isolation suivant leurs contours. La technique de mise en oeuvre de la laine de roche est relativement facile parce qu’elle est simple à couper sur mesure et léger à fixer. Pour obtenir une apparence serré, il est possible d’enduire la laine de roche en direct.

L’épaisseur nécessaire de l’isolation ignifuge est un point auquel il faut être attentif. Un habillage suivant le profi lé comporte une plus grande surface exposée au rayonnement du feu, ce qui nécessite une certaine épaisseur d’isolation supplémentaire.

Comment raccorder l’habillage ignifuge d’une poutre métallique à une toiture métallique profilée ?

Pour revêtir d’un habillage ignifuge une poutre située sous une toiture métallique profi lée, il est nécessaire de combler les cannelures supérieures avec de la laine de roche d’une densité suffi sante (minimum 45 kg/m³). Il faut tenir compte du fait que la toiture même n’a qu’une faible résistance au feu.

les facteurs qui influencent l’épaisseur d’isolation ignifuge nécessaire

1. Coefficient de massivité
Le coefficient de massivité joue un rôle important dans le calcul de l’épaisseur nécessaire à l’isolation ignifuge. C’est le rapport entre le périmètre interne de l’isolation ignifuge et la surface de la section du profilé. Plus ce coefficient est bas, plus cela est favorable à la résistance au feu.
Le périmètre interne de l’isolation est déterminant pour la surface exposée au rayonnement des flammes. Un habillage rectangulaire est donc plus favorable qu’un habillage suivant la forme du profilé. Le coefficient de massivité est obtenu à partir de l’Eurocode pour les profilés standard, mais on peut aussi le calculer soi-même. Avec ce coefficient, on peut lire dans les tables du fabricant du produit ignifugeant, l’épaisseur nécessaire en fonction de la température critique de l’acier.

2. Nombre de surfaces exposées
Pour déterminer la sécurité incendie, il est important de savoir combien de côtés du profilé seront irradiés par le feu en cas d’incendie. Par exemple, une colonne individuelle sera exposée aux flammes de quatre côtés. Une poutre placée sous un plancher en béton sera protégée d’un côté par le béton et sera donc exposée de trois côtés. Les profi lés peuvent être aussi partiellement encastrés dans des parois (en béton) ou dans d’autres constructions.

3. Température critique de l’acier
C’est la température à laquelle la construction métallique perd sa puissance.

4. Résistance au feu exigée
Elle peut aller de R 30 à R 60, 90 ou 120 minutes.

Quelle est la température critique de l’acier avec laquelle il faut compter ?

La température critique de l’acier est la température à laquelle la construction métallique s’effondre. Ce n’est pas en soi une caractéristique du profilé en tant que produit, mais une caractéristique de la construction. Si la charge augmente, la température de l’acier sera plus vite critique. Il faut donc la calculer effectivement pour chaque profil. Si ce calcul n’est pas effectué, on part souvent d’une valeur de 550 °C, mais selon des experts, il devrait s’agir en fait de 450 °C.

Peut-on aussi déterminer l’épaisseur de l’isolation nécessaire sans calculer le coeffi cient de massivité ?

ROCKWOOL a déjà fait les calculs pour un très grand nombre de profils standard et en a présenté les résultats dans des tableaux. Ceux-ci indiquent pour les profilés en I et en H l’épaisseur d’isolation nécessaire en cas d’exposition sur un, deux, trois ou quatre de leurs côtés. Il faut veiller à utiliser le bon tableau, relatif à la bonne résistance au feu exigée et à la bonne température critique de l’acier.

Consulter les tableaux

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