Et vigtigt skridt i vores grønne omstilling

Fra fossil energi til CO2-neutral biogas

I ROCKWOOL har vi en ambition om at gå forrest, når det gælder grøn omstilling i procesindustrien. Derfor vores store satsning på udvikling af en teknologi, der kunne gøre os uafhængig af fossil energi, og muliggøre skiftet til CO₂-neutral biogas på vores to danske fabrikker i 2021. En ændring, der betød, at vi i dag udleder 70% mindre CO₂-udledning set i forhold til vores udledning i 1990.* Den reducerede CO₂-udledning betyder også, at vores kunder i da kan få de samme gode ROCKWOOL-produkter med et markant lavere klimaaftryk.

Den anvendte biogas produceres lokalt i Midtjylland og er garanteret fri for dyrkede afgrøder. I videoen nedenfor kan du høre mere om de mange tiltag på vores fabrikker, herunder skiftet til biogas:.

*Se reduktionen i tal her.

Stærkt reduceret CO₂-udledning

Det er ikke nogen hemmelighed, at det kræver meget energi at fremstille stenuld. Til gengæld giver det nogle unikke kvaliteter til vores produkter, der er kendetegnet ved lang levetid, og bidrager til lavere energiforbrug i bygningen og dermed lavere klimaaftryk samt høj brandsikkerhed. Alt sammen vigtige bæredygtighedstiltag i bygninger.

Derfor bliver vi ved med at producere stenuld, men med de mange energieffektiviseringstiltag igennem årene og vores skift af energikilder, har vi i Norden reduceret vores CO₂-udledning med 70% set i forhold til vores udledning i 1990. I Danmark alene svarer det til en reduktion på 110.000 tons CO₂ årligt. Se reduktionen i tal her.

Ny innovativ fleksibel smelteteknologi

Vores indsats for at udvikle ny, innovativ teknologi gør os fleksible i valget af grøn energikilde, som er tilgængelig der, hvor vores fabrikker ligger.

I Danmark betyder det at vi nu anvender biogas, og stort set samtidig, som vi skiftede til biogas, skiftede vores norske fabrik i Moss til grøn elektricitet.

Hvad er biogas?

Ifølge Energistyrelsen er biogas 100% CO₂-neutralt. Biogas kan erstatte fossil naturgas og samtidig nedbringe landbrugets udledning af metan, når gyllen anvendes til produktion af biogas.

Biogas består af metan og kuldioxid og fremstilles ved at ”afgasse” biomasse. Det vil sige at organisk affald går i forrådnelse under iltfrie forhold. Husdyrgødning, spildevand og vådt organisk affald fra industri og husholdninger kan bruges i produktionen, som derved også fungerer som affaldsbehandling.

Når husdyrgødning bruges til biogas, reduceres udledningen af drivhusgasser fra husdyrhold.

Det lyder godt - men hvor meget er
110.000 tons CO₂ årligt?

Vores skift til biogas giver en stor reduktion i udledningen af CO₂, fordi vores udgangspunkt er stort. Vores produktion er blandt de mest energiintensive i landet – og derfor sker der noget, når vi omstiller den til grøn energi fra den ene dag til den anden. I Danmark alene, en reduktion på helt præcist 110.000 tons CO₂ årligt set i relation til det, vi udledte i 1990. Det svarer til:

En grøn omstilling kræver ressourcer

I løbet af de sidste 5 år har vi firedoblet antallet af ingeniører i vores udviklingsafdeling. I dag har vi 50 ingeniører, som har arbejdet på at udvikle de fleksible løsninger, som skal gøre produktionen af stenuld uafhængig af fossile brændsler, og dermed omstille vores produktion i hele verden til at have et lavere klimaaftryk.

Vi har investeret over 500 mio. kr. i effektivisering og omstilling på de danske fabrikker – og nu er vi klar.

Vi genanvender ROCKWOOL-produkter, når de ikke længere skal bruges i bygninger

I 25 år har vi modtaget fraskær af ny isolering fra byggepladser, og siden 2012 har vi som den eneste isoleringsproducent på det danske marked haft en returordning for ’brugt’ isolering. ROCKWOOL isolering indsamles fra byggepladser og genbrugsstationer, granuleres og sendes til vores fabrikker. I 2021 tog vi mere end 12.000 tons brugt stenuldsisolering retur og genanvendte det i fremstillingen af ny kvalitetsisolering. Læs mere om vores arbejde med genanvendelse her.

Fra sten til stenuld

Den primære råvare i vores stenuld er sten - en af naturens egne ressourcer. Hvert år skaber vulkansk aktivitet og pladetektonik nye reserver, faktisk omkring 38.000 gange mere end den mængde ROCKWOOL-koncernen årligt anvender på verdensplan.

Men hvordan bliver sten egentlig til ROCKWOOL isolering? Få et indblik i processen fra råvarer til færdige kvalitetsprodukter.

Se vores produktionsproces her.

Bjerge

Bæredygtighed i byggeriet

Bæredygtigt byggeri

Lang levetid, lavt energiforbrug, høj brandsikkerhed og lavt klimaaftryk er alle sammen faktorer, der bidrager til at opfylde kravene i den frivillige bæredygtighedsklasse i bygningsreglementet eller kravene i certificeringsordninger som DGNB. Dertil kommer et godt indeklima, som har stor betydning for vores sundhed og velvære. Med den grønne omstilling til biogas har vores produkter nu også en væsentlig lavere påvirkning på miljøet. Vi dokumenter vores produkters miljøpåvirkning i produktspecifikke EPD'er (miljøvaredeklaration) - et vigtigt redskab til bæredygtigt byggeri.

Læs mere om bæredygtighed i byggeriet.

Hvordan bliver sten til ROCKWOOL isolering?

ROCKWOOL Produktionsproces

Sådan producerer vi ROCKWOOL isolering af høj kvalitet

Det hele starter med sten. Men hvordan bliver sten til ROCKWOOL isolering? Få et indblik i processen fra råvarer til færdige kvalitetsprodukter. Og lær mere om, hvordan vi fra den 1. januar 2021 laver skiftet til biogas, og reducerer vores CO2-udledning med 70%.