Production responsable

ROCKWOOL France S.A.S. appartient au Groupe ROCKWOOL, leader mondial de solutions en laine de roche. Créé par la Famille Kähler en 1937, le groupe est coté à la bourse de Copenhague. Plus de 20% des actions sont détenues par la fondation ROCKWOOL. Ethique, intégrité, responsabilité, développement durable et amélioration continue sont nos piliers.

Présent depuis 40 ans en France, ROCKWOOL est un des acteurs industriels incontournables. Avec notre usine en Auvergne et plus de 800 employés, nous nous positionnons en tant qu’entreprise locale proposant des systèmes d’isolation innovants pour les bâtiments.

Les solutions d’isolation en laine de roche ROCKWOOL sont fabriquées à partir d’un matériau naturel, le basalte, et peuvent améliorer le confort intérieur de multiples façons. Elles sont résistantes et stables dans le temps et contribuent à améliorer :

• la consommation d’énergie
• le confort de vie
• la sécurité en cas d’incendie
• l’impact environnemental
• l’esthétique et la durabilité du bâtiment.

Nos produits ont un impact positif exceptionnel sur le développement durable. Ils contribuent non seulement à améliorer la santé et le bien-être de tous, mais également à lutter contre le changement climatique. Le Groupe ROCKWOOL est déjà une entreprise à intensité de carbone nette négative : au cours de leurs vie, nos produits économisent 100 fois le CO2 émis pendant leur production. Les émissions annuelles de carbone liées à la production de produits dédiés à l’isolation des bâtiments sont donc compensées en 6 mois par leur action isolante.

Comment nous fabriquons la laine de roche

La laine de roche est principalement produite à partir de roches éruptives (comme du basalte), des minéraux (comme de la dolomite) et des matières premières secondaires (chutes de découpe de laine de roche, isolants usagés, laitier d’aciérie).

La fabrication de la laine de roche suit un processus en plusieurs étapes, qui a été progressivement perfectionné au cours des près de 80 années de notre existence.

Les matières premières sont fondues à 1 500°C dans un four électrique. La lave obtenue est éclatée et forme des fibres de laine de roche, récupérées pour former un matelas de fibres. Ce matelas est ensuite homogénéisé, cuit à 200°C puis découpé en panneaux de laine de roche. Avant emballage et expédition, d’autres opérations légères (ponçage…) peuvent être nécessaires selon les produits finis qui doivent être fabriqués.

Pour notre projet de Soissonnais, nous avons retenu un four électrique d'une taille inédite chez ROCKWOOL. La fusion électrique présente une meilleure performance énergétique et permet de réduire fortement (de l’ordre de 70 %) les émissions de CO₂ par rapport à la technologie classique de fusion (four au coke), en particulier lorsque la production d'électricité est décarbonée.

Un projet construit avec le territoire

Dès nos premières études, nous avons construit notre projet en lien étroit avec les acteurs locaux.

Début 2019, le projet d’usine de fabrication de laine de roche à Soissons a fait l’objet d’une concertation préalable volontaire, du 2 janvier au 8 février 2019. Cinq réunions publiques ont été organisées sur les communes du territoire. Elles ont été l’occasion pour le public de s’informer sur le projet mais également d’exprimer leurs questions et avis.

Les échanges avec le territoire se sont poursuivis pendant l'instruction des dossiers administratifs par les services de l'État, jusqu’à l’enquête publique de fin 2020. Le 6 janvier 2021, le commissaire enquêteur a remis son rapport et ses conclusions motivées.

Le Conseil départemental de l'évaluation des risques sanitaires et technologiques (Coderst) a ensuite rendu un avis favorable sur le projet et, début avril 2021, le Préfet de l'Aisne a délivré l'autorisation environnementale du projet.

Le 21 juin, le groupe ROCKWOOL a confirmé la construction de la nouvelle usine. Les travaux devraient commencer en 2022 et le début des opérations est prévu en 2024.