Het ROCKWOOL bedrijfsterrein in Roermond is inmiddels uitgegroeid tot een terrein van meer dan 40 hectare, met meerdere productielijnen, logistieke ruimten en kantoren. In de omgeving van onze fabrieken zijn andere bedrijven, maar ook woningen en natuur. We zijn er ons van bewust dat onze activiteiten impact kunnen hebben op de omgeving. Bij de productie van steenwol is er onvermijdelijk sprake van emissies, onder andere van CO2, NOX (stikstofoxide) en NH3 (ammoniak). Gedurende onze groei hebben we daarom telkens geïnvesteerd in installaties en procesverbeteringen om de emissies van ons productieproces te minimaliseren. We hebben onder andere geïnvesteerd in rookgasfabrieken, naverbranders, filterinstallaties en meet- en controlesystemen.
Vergunningen op orde
ROCKWOOL Roermond beschikt over alle vergunningen die nodig zijn voor de fabriek en productieprocessen. De natuurvergunning is afgegeven in 2017 conform de Wet Natuur Bescherming (WNB) en de omgevingsvergunning is afgegeven in 2020, conform de Wet Algemene Bepalingen Omgevingsrecht (WABO). Deze vergunningen hebben betrekking op de hoogte van onze emissies. De norm daarvoor wordt steeds aangescherpt in samenhang met internationale en nationale ontwikkelingen. Dit gebeurt op basis van Europese richtlijnen, de zogenoemde BAT Reference documents (BREF). BAT staat voor Best Available Techniques. In het BREF-document staat beschreven wat de meest milieuvriendelijke technieken zijn die een bedrijf kan toepassen. En op basis van deze technieken worden vervolgens de hoogte van de maximale emissiewaarden bepaald.
38% lagere uitstoot van broeikasgassen
Wereldwijd willen we als ROCKWOOL onze totale CO2-uitstoot aanzienlijk verlagen. Onze ambitie is in 2034 een absolute verlaging met 38% ten opzichte van 2019 van onze zogenaamde scope 1 en 2 emissies. Productiegroei en nieuwe fabrieken zijn hierin meegenomen. Dat is een substantiële bijdrage aan de verlaging van de uitstoot van broeikasgassen. Ook in Roermond zullen we daar ons aandeel in leveren, door significante investeringen. Meer informatie hierover vind je hier.
We kijken verder..
Als ROCKWOOL kijken we naar de totale ecologische footprint van onze producten. We kijken dus verder dan alleen naar CO2- of stikstofemissies. Om de totale milieubelasting van ons materiaal te bepalen, wordt een Life Cycle Assessment (LCA) gemaakt. Hiermee wordt de milieu-impact van het materiaal bepaald gedurende de hele levenscyclus: van de winning van grondstoffen, productie, transport en gebruik, tot en met de afvalverwerking. Het resultaat van de LCA is een milieuprofiel dat uit 19 milieu-impactcategorieën bestaat. De bekendste milieu-impactcategorie is klimaatverandering (Global Warming Potential/GWP): de CO2-en broeikasuitstoot.
ROCKWOOL spouwmuurisolatieproducten bijvoorbeeld, behalen een zeer goede totale milieuscore in de Nationale Milieudatabase (NMD).
Ambitieuze doelstellingen en initiatieven
Voor al onze bedrijfs- en procesonderdelen werken we voortdurend aan mogelijkheden om onze duurzaamheidsambities te realiseren. We kijken naar alle kansen, van kleine procesverbeteringen tot de toepassing van innovatieve technieken. Ons doel: we willen onze ecologische handafdruk maximaal vergoten en onze footprint tot een minimum beperken.
Smeltovens van fossiel naar elektriciteit
De productie van steenwol is energie-intensief. De smeltovens werken nu op basis van de fossiele brandstof cokes. In Roermond willen we deze ovens versneld gaan ombouwen naar elektriciteit. Een eerste investering van ruim € 5 miljoen is al gedaan voor een zware elektra-aansluiting op het net. Gepland is om deze nieuwe aansluiting eind 2023 gereed te hebben. De volgende stap is om de elektrische smelttechnologie te implementeren voor de smeltovens. Op basis van deze beschikbare elektrische aansluiting elektrificeren we een gedeelte van de smeltovens en reduceren we dus al behoorlijk onze absolute CO2 uitstoot. Het tempo van de verdere ombouw is afhankelijk van de capaciteit van het elektriciteitsnetwerk.
Ammoniak naar lagere emissie
In onze procesinstallaties komt ammoniak (NH3) vrij. Ammoniak is nodig voor het bindmiddel van de steenwol. Met deze binder maken wij "zwaardere" producten waaraan hoge mechanische eisen kunnen worden gesteld. Denk daarbij bijvoorbeeld aan gevelstucplaten, of dakplaten waar PV panelen op geplaatst moeten kunnen worden. Technisch blijkt het zeer complex om de emissie van ammoniak te verminderen. Wij doen onderzoek om er door aanpassing van de procesvoering voor te zorgen dat er minder ammoniak vrijkomt tijdens de productie. Daarnaast doen we onderzoek naar technologische aanpassingen van de procesinstallaties om ammoniak af te vangen. We dragen waar mogelijk bij aan innovaties bij toeleverende bedrijven, onder andere in de milieutechnologie.
We hebben onze ammoniakemissies sinds de jaren negentig met ongeveer 25% verminderd. Op de totale ammoniakemissie in Nederland is de uitstoot van ROCKWOOL bescheiden, namelijk ongeveer 0,2%. Het streven is en blijft om de emissiewaarde nog aanzienlijk verder te reduceren.
Steeds efficiënter in energieverbruik
In Roermond zijn we als ROCKWOOL een actieve deelnemer in de Meerjarenafspraak Energie Efficiëntie (MEE). We hebben inmiddels verschillende stappen gezet om efficiënter met energie om te gaan. We hebben onder andere geïnvesteerd in energiezuinige motoren, LED-verlichting en het hergebruiken van de restwarmte van onze smeltovens. Een forse efficiency-toename hebben we inmiddels gerealiseerd via het hergebruik van materialen en recyclingsystemen.
Op provinciaal niveau is ROCKWOOL een prominent lid en gewaardeerde partner in het LEA (Limburgs Energie Akkoord). Binnen het LEA is ROCKWOOL één van de eerste grotere Limburgse bedrijven met echte concrete plannen om CO2 te reduceren.
Waterstof in plaats van gas
Als ROCKWOOL volgen we nauwlettend de mogelijkheden van waterstof als een langere termijnoplossing voor de vervanging van aardgas in een deel van onze processen. De ontwikkelingen van de zogenaamde Deltacorridor volgen we op de voet.
Windmolens
Op dit moment loop er een initiatief om windmolens te plaatsen op of nabij ons industrieterrein in Roermond. ROCKWOOL ondersteunt dit van harte en staat er zelfs voor open om deze windmolens op ons eigen ROCKWOOL terrein te laten plaatsen. Overigens zijn wij in Roermond vele jaren geleden al volledig over gegaan op groene stroom.
Regenwater terug in de bodem
Samen met andere bedrijven van industrieterrein Roerstreek hebben we het initiatief genomen om een groot deel van de regenwaterafvoer via onze daken en terreinen af te koppelen van het riool. Het regenwater komt zo direct via infiltratiebekkens in de bodem terecht. Hiermee hebben we samen een bijdrage willen leveren aan de klimaatbestendigheid van het industrieterrein.
